排烟风管镁晶板规格 阿兰新材 耐火镁晶板隔墙

防排烟风管制作与安装

共板法兰风管制作工序：

 开卷板、平板→剪板下料→起筋加强→切料、咬口→共板法兰→折边、成型→上角码→密封。

   2.1、施工要求：

 ⑴ 卷板校正：

 在较大规模的风管制作项目中，卷板可以提高工效。但是卷板必须经过校正,否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。

 ⑵ 剪板下料：

 下料时除预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法兰成型量，根据共板法兰机调整。

 ⑶ 压筋加固：

      共板法兰风管通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线方向平行。该处五线压筋机可以沿着风管长边方向压制出五条加强筋。

  风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1250mm以上或直管长度大于1.5m时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等进行管内外加固。

 ⑷ 切料、咬口：

 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口，咬口处要求严密，稳固，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。风管折边处应平直，弯曲度≯5/1000。    

 ⑸ 组合法兰成型：

 下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。风管连接处涂抹不含硅垫片5mm密封。

   ⑹ 钩码连接成型：

   折边处应平直，弯曲度不应大于5/1000。钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成，下料尺寸应为57mm,长度大于300mm。使用共板法兰机成型。风管的四个角上涂抹不含硅密封胶密封。

防排烟设计规范（第十五段）

4. 5  机械排烟系统中的排烟口、排烟阀和排烟防火阀的设置应符合下列规定：

 排烟口或排烟阀应按防烟分区设置，且应与排烟风机联锁，当任一排烟口（阀）开启时，排烟风机应能自动启动；

 排烟口（阀）的设置宜使气流方向与人员疏散方向相反，其安装位置应设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口的距离不应小于1.5m。设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不应小于1.0m。

3  当火灾确认后，同一排烟系统中着火的防烟分区中的排烟口（阀）应呈开启状态，其他防烟分区的排烟口应呈关闭状态；

4 在多层建筑中,设置机械排烟系统的地下、半地下场所，除歌舞娱乐放映游艺场所和建筑面积大于50m2的房间外，排烟口可设置在疏散走道；其排烟量由疏散走道面积和需排烟的各个房间的面积比较，按其面积每平米不小于120m3/h计算确定。

5  防烟分区的排烟口距远点的水平距离不应超过30m；

排烟口的安装

1）风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条，吸顶安装的散流器应与顶面平齐，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。

2）安装多叶排烟口或多叶送风口时，先把装饰面板卸下，将排烟口用内法兰盘安装在短管上，用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体，待本体安装好后，再把装饰口安装上。

3）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。

4）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。

5）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。