空气自净循环机组单元 可开式循环机组空气过滤器 亚太

根据洁净厂房净化空调系统的特点对净化空调机组提出了相应的要求。

①由于净化空调系统的风量大，阻力大等特点。则净化空调机组的体型大；

组合功能较多，长度较长；风机的送风量大，压头高（1500 Pa）；进而要求机组箱体有足够的强度和刚度；启动和运行时，不应产生较大的变形和破坏；同时要求箱体的密封程度高，漏风率低一般在静压1000 Pa时漏风率≤1%。②由于净化空调系统的处理的空气比较低（10℃~12℃），比一般民用

空调（15℃）低得多，因此对机组机箱壳体的保温性能高，不产生冷桥现象。一般保温材料（03.0）的厚度应≥50 mm：框架内腔也填有保温材料，在结构上不存在刚性接触，以消除冷桥现象。

组合式净化空调机组的选型应按下述方法进行：

当新风处理不当时，如只在新风入口装设粗效过滤器（有的只装一层粗效无纺布）。那么，经粗效过滤的新风与回风混合后再经过粗效过滤段过滤。这种组合顺序很显然不科学。因为经租效过滤的新风含尘浓度很高，而回风含尘浓度略高于洁净室动态级别下的平均浓度，很干净。把二者混合再经过粗效过滤后含尘浓度仍然较高，对热交换器起不到很好的保护作用，而且带入系统的微粒也增多。如果把粗过滤段换成中效过滤段，效果较好。若把新回风混合段放在此中效过滤段的后面，效果更好。也就是新风经入口的粗效过滤器过滤，再经机组内的中效过滤器过滤，然后再与回风混合。所以，把新风经粗效、中效两级过滤或粗效、中效、亚三级过滤后再引入组合式净化空调机组是很科学的理念。这么做，初投资增加不多（因为新风量不太大），而长期运行的成本降低不少。但这么做，由于新风通道上阻力增加，与回风通道上的阻力不易平衡。所以，吸入的新风量不易保证，只能在新风通道上增加风机。这样，系统就变得复杂。若新风经两级或三级过滤后再与回风混合，图6-47所示的粗效过滤段就可去掉。

若采用臭氧灭菌段，应放在加湿段的前面，以延长臭氧发生器的寿命。

根据洁净厂房净化空调系统的特点对净化空调机组提出了相应的要求。

     ①

由于净化空调系统的风量大，阻力大等特点。则净化空调机组的体型大；组合功能较多，长度较长；风机的送风量大，压头高（1500 Pa）；进而要求机组箱体有足够的强度和刚度；启动和运行时，不应产生较大的变形和破坏；同时要求箱体的密封程度高，漏风率低一般在静压1000 Pa时漏风率≤1%。

     ②

由于净化空调系统的处理的空气比较低（10℃~12℃），比一般民用空调（15℃）低得多，因此对机组机箱壳体的保温性能高，不产生冷桥现象。一般保温材料（

）的厚度应≥50 mm：框架内腔也填有保温材料，在结构上不存在刚性接触，以消除冷桥现象。

③

由于净化空调系统有温度、相对湿度、洁净度、压差以及空气品质等要求，因此净化空调机组的功能段多，为了保证洁净度，保护系统末端的过滤器，在机组内不仅设有粗效、中效，必要时还要设置亚和；为了保证温度和相对湿度，则机组内要设置有降温去湿、加热、加湿等功能段；为了保证空气中的品质，必要时在机组内还要设淋水段和化学过滤器段以消除新风中的低浓度的化学污染。

较为典型的新风机组的功能段组合如下：有四级过滤（粗、中、化学、高），有两级淋水（自来水和纯水）两级表冷，二级加热，一级加湿和风机段，共有12个功能段。

④

由于空调机组用于洁净厂房的净化系统中，因此机组内表面的材料和结构均应考虑便于清洁处理，内表面光滑，减少凹凸和缝隙而且要求耐水、耐磨、不生锈。

⑤

除上述之外更重要的是要配有相对严格、精密的自动控制系统，才能保证净化空调系统要求的温湿度精度和压差精度。

⑥

对于新风机组而言还有备用问题，除整机备用外，还可能有风机备用的问题。

⑦

为适应过滤器的阻力变化，以节省能量或有效地调节洁净厂房的正压，风机须采取变频措施。